Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Número de operadores: | 4-5 personas | El poder: | 130KW |
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Producción: | 3000 piezas | Material de moho: | Plastico, aluminio o |
Válvulas: | Las partidas 1 y 2 no se aplicarán. | ||
Alta luz: | Equipo de producción de bandejas de huevos de 3000 piezas,Equipo de producción de bandejas de huevos de 130 kW,Equipo de producción de bandejas de huevos de aireado natural |
Descripción de la máquina de la bandeja de huevos
Toda la línea de producción de la máquina de bandejas de huevos está compuesta principalmente de las siguientes partes:
1Sistema de pulpación:
La parte de celulosa es una parte importante en el proceso de producción de moldeado de celulosa. Podemos usar periódicos viejos, revistas, cartones y otros residuos de papel, después de triturar, filtrar,la adición de aditivos químicos y otros procesos para ajustar a una cierta concentración de lodo para el moldeado.
Los equipos principales del sistema de pulpa son: pulpa hidráulica, pantalla vibratoria, instrumento de control de concentración, agitador, sistema de ayuda automática para añadir pulpa, bomba de pulpa, bomba de agua, gabinete de control,Cubo de pulpaDe acuerdo con los diferentes requisitos de calidad de los productos terminados, podemos optar por aumentar la concentración de celulosa, equipos de celulosa fina, tales como pantalla de presión,máquinas de moler, etc.
2.FSistema de control:
A través del efecto de vacío, el estiércol se une uniformemente al molde de moldeo especial para formar un producto en blanco húmedo, y luego se transfiere al sistema de secado o para tomar el camino de la ventilación natural.
3- ¿ Qué?Sistema de control:
Los productos de celulosa por celulosa, moldeado, generalmente contienen mayor humedad, deben secarse para eliminar la humedad en el producto.
El ladrilloel hornosecado: B- ¿ Qué?La línea de secado del horno tiene las características de una nueva estructura, un diseño razonable, una baja inversión única, una alta eficiencia térmica, una larga vida útil, un mantenimiento fácil, un funcionamiento seguro, etc.Y de acuerdo con las condiciones locales de combustible del usuario puede ser diseñado para utilizar el vapor, aceite de conducción térmica, gas natural, gas, antracita, carbón de madera de bajo humo, madera, corteza, residuos de bambú como combustible.
Secado de metales: la línea de producción de secado utiliza aceite de combustión (gas), electricidad o vapor (aceite de conducción térmica) como fuente de calor para calentar el aire y secar los productos de celulosa moldeados en aire caliente (180220).El agua evaporada de los productos es extraída por el ventilador para lograr el efecto de secado rápido. La línea de secado de metales tiene una sola línea de secado y una línea de secado multicapa; si el equipo está equipado con una sola línea de secado, la superficie del suelo es grande,la longitud del taller no puede ser inferior a 70 metrosSi está equipado con una línea de secado de múltiples capas, un área de ocupación pequeña, una longitud de taller de 40 metros, una altura de taller de 4,5 metros, un volumen pequeño, puede ahorrar efectivamente el calor dentro de la línea de secado.Comparado con el equipo de bandeja de huevos de estructura de acero de múltiples capas, el equipo de la bandeja de huevo de la estructura de acero de una sola capa cubre un área grande, y el costo no es más barato que el equipo de secado de la estructura de acero de varias capas.Los clientes pueden elegir de acuerdo con su propio tamaño de planta, situación energética y necesidades reales.
4. El Ssistema de acoplamiento:
Después de moldear y secar, los productos de la bandeja de huevos se moldean básicamente, y los productos terminados se pueden almacenar después de clasificar o empacar manualmente.
Máquina de bandeja de huevosParámetros de la vajilla
Modelo | El artículo 6 se sustituye por el texto siguiente: | El artículo 6 se sustituye por el texto siguiente: | Se aplican las siguientes condiciones: | Se trata de los siguientes: | Se aplican las siguientes condiciones: | Se aplican las siguientes condiciones: | Las demás: | |
Capacidad (piezas/h) | 800 a 1000 | Entre 1200 y 1500 | 2000 | 2200 y 2500 | Entre 3500 y 4500 | Entre 5000 y 5000 | Entre 6000 y 6500 | |
Cantidad de moldeado | 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48 | |
Potencia total (kw) | 33 | 42 | 53.7 | 82 | 127 | 161 | 223 | |
Consumo de electricidad (kw/h) | 23.1 | 29.4 | 37.59 | 57.4 | 89 | 113 | 156 | |
Fuerza de trabajo | 3 y 5 | 4 a 6 | 4 a 6 | 4 a 6 | 4 a 6 | 5 y 7 | Entre 6 y 8 | |
Consumo de materiales (kg/h) | Papel y cartón | 85 | 102 | 170 | 212 | 298 | 425 | 520 |
Agua | 255 | 306 | 510 | 636 | 1147 | 1275 | 1560 | |
Consumo de combustible | Carbón (kg) | 50 | 60 | 83 | 104 | 125 | 208 | 208 |
Gas natural (m3) | 22 a 32 años | 26 a 36 años | 37 a 47 | 46 a 56 años | 56 a 66 | 92 a 103 años | 92 a 103 años |
Persona de Contacto: Maple
Teléfono: +86 15103371897
Fax: 86--311-80690567